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哪些材料可以进行厚片吸塑加工?

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厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,是将定位好的板材在烘箱中加热,达到软化的状态,并通过吸塑模具,和吸塑模具周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。厚片吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点。

常用的厚片吸塑加工片材包括:PC、PVC、PET、PP、PS等等,以下是各种材料的介绍。

PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。

PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC。

PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收。

PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。

PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%。

并非所有的塑料片都可以进行厚片吸塑加工,厚度是决定吸塑制品成型好坏的一个重要因素,普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm,特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm。之所以不按材料的种类来进行划分,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!

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